1.安裝完畢的布袋除塵器,經過測試調整和連續運轉,直至生產使用后,要建立正確的操作管理制度和經常的維護檢修制度,才除塵設施在 佳工作狀態下正常運行,取得較好的除塵效果
1.安(an)裝完畢的布袋除塵器,經過測(ce)試調整和連(lian)續運轉(zhuan),直至(zhi)生(sheng)產使用后(hou),要建(jian)立正確的操作(zuo)管理制(zhi)度和經常的維護檢修制(zhi)度,才除塵設(she)施在(zai) 佳工作(zuo)狀態下正常運行(xing),取得較好的除塵效果;
2. 配備由 的技術人員和管理維修人員,有組織地進行環保知識教育,對管理和司爐人員進行培訓外,還需了解掌握環保設施的構造、工作原理 及操作技術和維修保養等基本知識。對各項環保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養及檢修制度;
3.定期(qi)(qi)對除塵設(she)備(bei)(bei)進行(xing)(xing)檢修,發現(xian)有損壞的(de)濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應(ying)及時(shi)(shi)進行(xing)(xing) 換;風機(ji)應(ying)定期(qi)(qi)添(tian)加(jia)機(ji)油;卸(xie)料器等裝配(pei)有減速(su)機(ji)的(de)設(she)備(bei)(bei)要定期(qi)(qi)加(jia)注潤滑油、潤滑脂;設(she)備(bei)(bei)連(lian)接處填充(chong)的(de)密封物(橡皮、膠墊(dian)、石棉墊(dian)等)隨著時(shi)(shi)間的(de)延長會(hui)老化變質、損壞脫落,造成漏風加(jia)劇(ju),應(ying)定期(qi)(qi)進行(xing)(xing) 換,設(she)備(bei)(bei)的(de)正常運行(xing)(xing)。
4、運行過程中(zhong)應(ying)盡量(liang)減少漏風率;濾(lv)料的靜電效應(ying),防(fang)止可燃(ran)(ran)氣體或粉塵可能引起(qi)的燃(ran)(ran)燒或爆炸(zha)。
5、通(tong)過觀(guan)察(cha)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器前(qian)后(hou)排出氣(qi)體顏色(se)的變(bian)化情況,大(da)體可(ke)(ke)以判斷除(chu)塵(chen)(chen)器的運行工(gong)況。例(li)如:噴吹清灰后(hou),袋(dai)濾室(shi)前(qian)后(hou)壓差不(bu)變(bian)或(huo)不(bu)能(neng)(neng)恢復到規定值(zhi)時,可(ke)(ke)能(neng)(neng)因清灰系統故障或(huo)濾袋(dai)堵塞(sai);又(you)如濾袋(dai)前(qian)后(hou)的壓差突(tu)然下降,排出氣(qi)體煙(yan)塵(chen)(chen)濃度(du)增大(da),可(ke)(ke)能(neng)(neng)因濾袋(dai)脫落、穿孔或(huo)花板連接處漏氣(qi),造成塵(chen)(chen)氣(qi)短路(lu)。
6、當設備停(ting)止(zhi)使用(yong)或停(ting)機(ji)檢修時,當生產設備停(ting)機(ji)后,袋式除(chu)塵(chen)(chen)器至少(shao)應繼續運行(xing)10分鐘(zhong)才可停(ting)機(ji),以便將系統內的粉塵(chen)(chen)全部排出,防止(zhi)粉塵(chen)(chen)堵塞濾(lv)袋并對布袋起到 的防護作用(yong) 。
7、布袋除(chu)塵(chen)器停機(ji)(ji)后,在無引風的情況下(xia)仍需打開噴吹(chui)清(qing)灰機(ji)(ji)構,連續清(qing)灰一個周期,使黏結在濾(lv)袋表面的粉塵(chen)盡可能抖落,防止濾(lv)袋堵塞,又便于(yu)檢查漏袋情況或停機(ji)(ji)封(feng)存。
8、每次啟(qi)動前或停機大(da)修時(shi),應特(te)別檢查花板連接處的氣密性和(he)濾袋變形破損情況以及反(fan)吹清灰系(xi)統,若濾袋確實被(bei)堵塞或已破損,應及時(shi)更換。
9、濾袋除塵器不準出現花板與布袋連接不嚴密或濾袋破損現象,促使布袋除塵效率降低。
10、壓縮空氣系統的油水分離器及氣包 低點的排污閥要定期排污排水;定期打開檢查孔進行檢查,防止物料堆積在灰斗內部。
11、除(chu)塵器的阻力一般為(wei)1200-1500Pa,清灰周期可根據阻力情況進行適當調整。